prommetiz

Северсталь-метиз уделяет особое внимание качеству выпускаемой продукции (видеоинтервью)

22 июня 2022 г.

Евгений Легостаев, старший менеджер по развитию продуктовой категории Северсталь-метиз, в видеоинтервью на выставке Металлоконструкции-2022, которая сегодня проходит в Москве рассказал о той работе, которая ведет сегодня компания по разработке новых видов крепежа и о том, какая продукция сегодня востребована на отечественном рынке.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

ММК-МЕТИЗ активно внедряет производство импортозамещающей продукции (видеоинтервью)

22 июня 2022 г.

ММК-МЕТИЗ представляет стенд на Специализированной выставке Металлоконструкции-2022, которая в настоящее время проходит в Москве в Экспоцентре.

Константин Куранов, начальник отдела перспективного развития ММК-МЕТИЗ, в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал, что предприятие предлагает своим потребителям широкий спектр метизной продукции. Ведется постоянная работа над улучшением потребительских свойств. Например, в ближайшее время покупатели смогут приобретать сварочную проволоку ММК-МЕТИЗ с намотом в бочки.

В этом году компания реализовала ряд проектов в области производства крепежа, что позволяет укрепить позиции ММК-МЕТИЗ на данном рынке.

Подробнее в видео >>

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

Тенденции на рынке крепежа

21 июня 2022 г.

Эти тенденции в своем выступлении на конференции «Качественный крепеж - надежность машин и металлоконструкций», проанализировал Алексей Ереничев, директор ОСПАЗ.

По его словам, сегодня мир стал очень непредсказуемым - VUCA-мир (акроним английских слов volatility (нестабильность), uncertainty (неопределенность), complexity (сложность) и ambiguity (неоднозначность)). На РФ сегодня наложены беспрецедентные санкции, растет стоимость денег, увеличивается инфляция, снижается платежеспособность потребителей.

Поэтому необходимо развиваться сотрудничество производителей и потребителей продукции, что даст возможность обеспечить длительное взаимовыгодное сотрудничество, наличие перспектив развития и высвобождение ресурсов.

ОСПАЗ реализует инвестиционную программу. В 2021 г. на эти цели было направлено 13 млн $. Эти средства были потрачены на увеличения мощностей по производству заготовки (строительство нового участка колпаковых печей, снятие ограничений по термообработке заготовки, установка нового современного волочильного стана, повышение качества и скорости производства заготовки), на рост мощности по производству болтов и гаек в размерах М6–М20 и мощности производства высокопрочного крепежа.

Также компания увеличивает мощности по востребованным покрытиям. Идет развитие участка упаковки крепежных изделий: установлены 2 автоматизированные линии по упаковке крепежных изделий, расширена номенклатура упаковки, появилась возможность штучной упаковки и плотной укладка крепежа.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

Метизная отрасль ищет новые пути развития

21 июня 2022 г.

Виктор Камелин, генеральный директор Ассоциации Промметиз, выступая со вступительным словом на конференции «Качественный крепеж - надежность машин и металлоконструкций», рассказал о положении дел в метизной отрасли.

Он отметил, что 2021 г. стал лучшим для отрасли за последние 5–7 лет по всем показателям работы предприятий. В развитие отрасли было вложено 8 млрд руб. — рекордная цифра. И первый квартал стал продолжением этого благоприятного периода.

Если смотреть показатели пяти месяцев текущего года, то картина кардинально иная. У подавляющего большинства предприятий снизились объемы реализации продукции. При этом многие метизные предприятия были ориентированы на экспорт, и им пришлось срочно искать новые рынки сбыта. Продукция хлынула на внутренний рынок, что серьезно увеличило конкуренцию, потребители приостановили закупки, приобретая ее только на текущие ремонтные нужды. Начали падать цены.

Возникли вопросы со снабжением материально-техническими ресурсами с учетом того, что практически все оборудование, устанавливаемое в рамках инвестиционных программ, было иностранным.

Именно эти вопросы сегодня выносятся в повестку взаимодействия метизников и представителей органов власти РФ.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

Необходимо обеспечить баланс регулирования и поддержки металлургической отрасли

21 июня 2022 г.

Андрей Савельев, начальник отдела развития черной металлургии, трубной промышленности и металлоконструкций Департамента металлургии и материалов Минпромторга РФ, приветствовал участников Общероссийской конференции «Качественный крепеж - надежность машин и металлоконструкций», которая проходит сегодня в Москве в Экспоцентре в рамках выставки «Металлоконструкции - 2022».

А.Савельев отметил, что ситуация в крепежной отрасли отражает ситуацию в автомобилестроении, машиностроении, строительстве. И если в строительстве ситуация стабильная, то, например, в автомобилестроении картина негативная.

Органы власти в текущих условиях ориентируются на расширение внутреннего спроса на металлопродукцию. Разработан ряд программ по увеличению объемов строительства на основе металлоконструкций, по развитию жилищного, дорожного и др. строительства. Кроме того стоит задача поиска новых рынков сбыта металлопроката, а для этого необходимо решать вопросы их логистической доступности, вопросы параллельного импорта сырьевых материалов и комплектующих и т.д.

В целом в 2022 г. прогнозируется снижение спроса на металл в РФ на 20%. Это, по мнению А.Савельева, требует пересмотра налоговой нагрузки на компании-производители с тем, чтобы сбалансировать меры поддержки и регулирования предприятий.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

Начала свою работу конференция «Качественный крепеж - надежность машин и металлоконструкций»

21 июня 2022 г.

В Экспоцентре в Москве начала свою работу Общероссийская конференция «Качественный крепеж - надежность машин и металлоконструкций», которая проходит в рамках выставки «Металлоконструкции - 2022».

Участие в ней принимают ведущие производители, поставщики и потребители крепежной продукции.

Собравшиеся обсудят такие вопросы, как:

• Экономика и рынок крепежа в условиях многочисленных ограничительных санкций, текущие тенденции, ближайшие перспективы
• Стратегии адаптации производителей крепежа к условиям ограничительных мер и проблем по обеспечению производства запасными частями и вспомогательными материалами. Итоги весеннего сезона
• Локализация производства и перестройка технической политики производителей крепежа на программу импортозамещения
• Экспорт и импорт крепежа в новых реалиях. Оптимизация логистических и финансовых издержек
• Техническое регулирование и стандартизация высокопрочного крепежа

Обзор выступлений — в новостной ленте портала ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

БМК произвел 30-миллионную тонну проката

20 июня 2022 г.

На Белорецком металлургическом комбинате (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») выпущена юбилейная 30-миллионная тонна катанки (заготовки для изготовления проволоки). Таким объемом можно загрузить порядка 500 тысяч железнодорожных вагонов. Длина такого поезда составляет более 6 тысяч километров, им можно обогнуть половину Земли.

Юбилейную тонну произвели 17 июня в прокатном цехе БМК. 30-милионную тонну изготовила бригада сменного мастера цеха Сергея Володина, ею стала катанка диаметром 6,5 мм из высокоуглеродистой марки стали, которая пойдет в сталепроволочный цех №4, где из нее сделают проволоку — заготовку для талевых канатов.

Прокатное производство БМК берет свое начало с 1882 года, когда начали работать крупносортный, среднесортный, мелкосортный и проволочный станы. На них прокатывали шинное, угловое, обручное, квадратное, круглое железо, проволоку разного сорта с переделом на гвозди, телеграфные крюки. С 1912 по 1984 годы действовал стан 650, на нем изготавливали сортовое железо, заготовку и сутунку для переката на лист. В 1915 году пущен проволочный стан 260, в 1950 году — стан 800, которые проработали до начала 2000 года. Эстафету прокатного дела принял стан 150, он был запущен в декабре 1979 года. Сегодня он изготавливает стальную заготовку — катанку из более чем 100 марок стали диаметром от 5,5 до 13,5 миллиметров. Большая часть произведенной на нем продукции идет в дальнейший передел в сталепроволочные цеха комбината. Из катанки изготавливают различные метизы: проволоку, канаты, ленту, гвозди, пряди.

«Прокатное производство — это начало всей технологической цепочки производства метизов на БМК. И от его стабильной работы и качества выпускаемой заготовки для сталепроволочных цехов зависит деятельность всего комбината. За эти годы БМК выпустил огромное количество проката. Поздравляю всех ветеранов и коллектив предприятия со знаменательным событием и желаю не останавливаться на достигнутом», — прокомментировал управляющий директор АО «БМК» Сергей Федоров.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

Гвозди? Есть! (видео)

15 июня 2022 г.

Изготовление одного гвоздя на гвоздильном станке Белорецкого металлургического комбината занимает доли секунды. Таких станков здесь около 30. На предприятии производят строительные гвозди длиной от 20 до 200 мм.Куда как

более сложные продукты метизной отрасли, нежели гвозди, будут обсуждаться на 2-й общероссийской конференции «Качественный крепёж - надёжность машин и металлоконструкций», которая состоится 21 июня 2022 г. в Москве в ЦВК Экспоцентр в рамках выставки «Металлоконструкции-2022».

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

«Северсталь-метиз» выпустил рекордное количество продукции для атомной отрасли

09 июня 2022 г.

Компания Северсталь-метиз за май 2022 г. произвела рекордный объем арматурных канатов (прядей) в полиэтиленовой оболочке — 600 т. Они будут применены для строительства атомной станции на юго-западе России. Предыдущий производственный рекорд в 2021 г. составил 420 т.

Высокопрочные арматурные канаты в защитной смазке и полиэтиленовой оболочке применяются в системах предварительного напряжения внутренней защитной оболочки зданий реакторов атомных станций. Внутренняя защитная оболочка обеспечивает прочность и надежность здания, является пассивной системой безопасности, предотвращающей выход радиоактивных веществ в окружающую среду в случае аварий, а также служит физической защитой АЭС от природных и техногенных внешних воздействий.

Достичь рекордного выпуска продукции удалось благодаря поточному производству и планированию, на которое изготовление прядей перешло только в начале 2022 года. Контроль качества на каждой операции изготовления, наличие необходимого запаса заготовки, проволоки и сырья (полиэтилена и смазочных материалов) позволили эффективно распределить загрузку оборудования. При этом сервисные службы обеспечили бесперебойную работу станов и линий.

«Увеличение объемов выпуска продукции — результат слаженной работы команды нашего предприятия. Мы уже много лет стремимся производить продукцию, полностью отвечающую потребностям наших клиентов, а также российским и международным требованиям безопасности. Для этого компания «Северсталь-метиз» успешно реализовала несколько крупных инвестиционных проектов, направленных на обновление и модернизацию оборудования, улучшение логистических процессов и совершенствование технологий. Наша цель в дальнейшем — обеспечить клиентов требуемыми объемами продукции, — подчеркнул генеральный директор ОАО «Северсталь-метиза» Сергей Ковряков.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

ММК-МЕТИЗ предлагает покупателям новый вид продукции - пружинную проволоку по ГОСТ Р 58136-2018

09 июня 2022 г.

В ОАО «ММК-МЕТИЗ» освоено производство нового вида продукции — пружинной проволоки круглого сечения из нелегированной стали диаметром 2,80; 3,40; 3,50; 3,60 мм по ГОСТ Р 58136-2018, предназначенной для изготовления механических пружин, эксплуатируемых в статическом (класса SH) и динамическом режимах (класса DH).

По сравнению с пружинной проволокой стандартного исполнения по ГОСТ 9389-75 пружинная проволока по ГОСТ Р 58136-2018 обладает более высокими прочностными характеристиками и повышенными пластическими свойствами.

Дополнительным требованием к данной проволоке является проведение испытания на изгиб до U-образной формы в целях подтверждения высоких пластических свойств проволоки. Кроме этого, к проволоке предъявляются жесткие требования по разбегу временного сопротивления разрыву в одном мотке, суженные в два раза по сравнению с требованиями ГОСТ 9389-75. Выполнение этих требований гарантирует сохранение проволокой стабильной геометрической формы по всей длине мотка в процессе изготовления механических пружин.

Проволока изготавливается в большегрузных мотках весом до 1,0 тонны. Для обеспечения защиты от коррозии и сохранения товарного вида проволоки ее покрывают масляным антикоррозионным составом и упаковывают в пленку с ингибитором коррозии, препятствующую попаданию влаги.

Немаловажным преимуществом является спиральная укладка проволоки с обеспечением высокой степени равновесности, которая определяется по специальной методике, предполагающей проведение замеров осевого смещения концов одного витка проволоки в свободно подвешенном состоянии. Качественная настройка равновесности проволоки позволяет обеспечить быструю настройку оборудования при изготовлении пружин и высокую точность изготавливаемых изделий из этой проволоки.

Пружинная проволока по ГОСТ Р 58136-2018 с высокими качественными характеристиками широко применяется при изготовлении механических пружин, используемых при проектировании ворот, роллет, дверей для объектов промышленного строительства и частного домостроения.

Применение пружинной проволоки по ГОСТ Р 58136-2018 позволит получать высококачественные механические пружины повышенной точности с увеличенным сроком эксплуатации.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

Как на БМК канаты в «шубу» одевают

09 июня 2022 г.

Лето вступило в свои права. Модницы убрали свои любимые и нынче популярные шубки из эко-меха, создающие красочное настроение. А вот на Белорецком металлургическом комбинате в яркие нарядные оранжевые, зеленые, синие и фиолетовые «шубки» одевают стальные канаты независимо от времени года. Ведь они универсальные и «носить» их можно при различных температурах: от -60°С до +80°С. Но прежде чем нарядить их в практичный и яркий «наряд» — полимер, канаты сначала нужно сделать.

Изготовление канатов в полимере на БМК стало возможным благодаря реализации в 2018 году проекта по производству многопрядных канатов, в том числе с полимерным покрытием.

Эта перспективная продукция, способная заменить импортные аналоги, востребована во многих отраслях промышленности. Одним словом, идет и в пир, и в мир.

Изготовить стальной канат — дело непростое. Сначала канатная проволока в виде заготовки, пройдя через огонь, воду и медные трубы, то есть через прокатный стан и волочильные машины, поступает в намоточное отделение.

А здесь словно в огромную швейную мастерскую попадаешь. Проволока перематывается с тонных и полутонных шпулей, похожих на катушки для ниток, на зарядные, которые пойдут в прядевьющие машины. Где из них сплетут пряди — тонкие стальные «косички» для свивки самого каната. Перематывают проволоку, строго соблюдая требования по диаметру, марке, назначению, временному сопротивлению, покрытию. Это чтобы при изготовлении прядей разные проволоки не перемешались и неприятных сюрпризов или брака не вышло.

Затем каждая катушка с проволокой испытывается, маркируется и передается на прядевьющую машину.

И тут начинается тонкая работа машиниста по навивке канатов (в народе именуемого канатчиком): зарядные шпули необходимо заправить в каретки и протянуть проволоку в специальные отверстия – направляющие, которые расположены по всей длине машины.

Оттуда все проволоки сходятся в конус свивки. Здесь они проходят через распределительный шаблон — металлический круг с отверстиями заданного диаметра, который направляет каждую проволоку в свой слой свивки.

Ведь и пряди, и канаты — это не просто собранные в пучок проволоки, а достаточно сложная, свитая в особом порядке и в несколько слоев конструкция. Например, в одной стальной «косичке» на центральную проволоку могут навиваться 35 других, в три ряда. Поэтому при заправке машины и смене закончившихся шпулей от канатчика требуется особое внимание.

В конус свивки подается канатная смазка, которую наносят на все пряди по сечению. Это в дальнейшем защищает проволоки и канат в целом от коррозии, у них уменьшается износ и увеличивается срок службы.

Казалось бы, прядь готова, но нет. Она еще должна пройти через несколько секций рихтовальных роликов, расположенных в разных плоскостях. Рихтовка снимает остаточное напряжение и обеспечивает прямолинейность и нераскручиваемость пряди. Если этого не сделать, вместо плотно свитой пряди получим пучок раскрученных проволок.

Затем готовую прядь наматывают на катушку в приемном устройстве. При достижении заданной длины прядь отрезают и отбирают ее образец на испытание. А дальше катушка маркируется и подается на канатовьющую машину. Следующий этап — свивка самого каната.

Канатные машины бывают сигарного и корзиночного типа. На сигарных машинах, длинных и вытянутых словно сигары, изготавливают канаты средних и тонких диаметров.

На корзиночных, похожих на огромный вентилятор, — канаты больших диаметров (от 32 мм и выше). Наш будущий экскаваторный канат свивается именно на такой.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

Будущие инженеры и техники проходят практику на БМК

03 июня 2022 г.

На Белорецком металлургическом комбинате (АО «БМК», входит в группу «Мечел») проходят производственную и преддипломную практику студенты Белорецкого металлургического колледжа и белорецкого филиала Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова (МГТУ).

Для будущих молодых специалистов комбинат — основная производственная площадка для приобретения практического опыта, закрепления теоретических знаний и получения дополнительных профессиональных навыков.

Ежегодно на БМК проходят практику более 200 студентов профильных учебных заведений. Молодежь колледжа закрепляет знания по профессиям волочильщика проволоки, машиниста по навивке канатов, калильщика и сварщика, слесаря-ремонтника, электромонтера и прочим. А студенты МГТУ развивают практические навыки и компетенции в процессе выполнения определенных видов работ, связанных с будущей профессией.

Кроме этого, студенты-выпускники металлургического колледжа после прохождения практики сдают квалификационные экзамены на разряд по своим специальностям. Им выдается свидетельство по профессии и возможность получить более высокую квалификацию при трудоустройстве.

«Современное производство нуждается в грамотных рабочих и инженерных кадрах со свежими теоретическими знаниями. Мы не только вносим свой вклад в формирование их практического опыта, но и в дальнейшем предлагаем трудоустройство и карьерный рост», — отметил управляющий директор АО «БМК» Сергей Федоров.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

«ЮниФенс» расширяет присутствие в Южном федеральном округе

02 июня 2022 г.

Компания «ЮниФенс» открыла обособленное подразделение в г . Краснодар. Оно работает как с юридическими, так и с физическими лицами.

В Южном федеральном округе «ЮниФенс» работает уже несколько лет. Теперь предприятие имеет полноценную торговую площадку со складом и возможностью отгрузки оптовых и индивидуальных заказов. Специалисты проконсультируют по особенностям применения каждого вида сетки и разработают индивидуальный проект по запросу клиента. Оптимальное расположение склада позволит сократить время доставки заказов.

«ЮниФенс» более 15 лет выпускает широкий спектр тканых, сварных, рифленых, плетеных и рулонных сеток из стальной проволоки с цинковым или полимерным покрытием, панелей для систем ограждений и комплексные решения по индивидуальным проектам.

Продукция «ЮниФенса» широко применяется в жилищном, промышленном и дорожном строительстве, сельском хозяйстве, животноводстве и птицеводстве. Производство продукции сосредоточено на двух площадках — в Череповце и Орле.

«Главный акцент наша компания делает на разработке комплексных решений под задачи клиента с оптимальными сроками и условиями поставки. Новое обособленное подразделение сделает доставку нашим клиентам еще более комфортной, торговый эквайринг упростит платежи, а наличие склада позволит клиентам перед покупкой сделать выбор товара из наличия, — подчеркнул директор ООО «ЮниФенс» Алексей Швецов.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

***

Железные правила хранения металлопроката от компании Параллель

01 июня 2022 г.

«Раньше мы знали, что у нас на производстве хранится 1 500 тонн металла. Но искать, доставать и выдавать в производство нужную партию было неудобно. Металл хранился на производственном участке, пачка на пачке, один поверх другого. Чтобы добраться до нужного, стропальщику надо было раскатать весь этот объем. На поиск определенной пачки уходило до 12 часов» — говорит директор ООО «Параллель» Андрей Николаевич Куров. — Сегодня мы решили эту проблему. Идентификация и поиск любого металла составляет не более 4 минут!

Что сделали в компании?

На складе внедрили WMS-систему и адресное хранение металла, по аналогии с системой хранения готовой продукции.

Каждой пачке металла система назначает определенную ячейку размещения в отдельной зоне. На указателях прикреплен номер секции, на каждой пачке металла — бирка и штрих-код артикула, по которому этот металл заведен в систему. Время реагирования сократилось в десятки раз!

Следующая на очереди — автоматизация хранения инструмента.

С решениями компании Параллель можно будет познакомиться в ходе выставки производителей металлоконструкций, изделий и их потребителей «Металлоконструкции '2022», которая пройдет 21–23 июня 2022 в Москве, в ЦВК «Экспоцентр».

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».